中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)

GB 37822—2019

揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

Standard for fugitive emission of volatile organic compounds

（發(fā)布稿）

本電子版為發(fā)布稿。請以中國環(huán)境出版集團(tuán)出版的正式標(biāo)準(zhǔn)文本為準(zhǔn)。

2019-05-24 發(fā)布 2019-07-01 實施

生 態(tài) 環(huán) 境 部

發(fā) 布

國 家 市 場 監(jiān) 督 管 理 總 局

目 次

前 言 iv

1 適用范圍 1

2 規(guī)范性引用文件 1

3 術(shù)語和定義 1

4 執(zhí)行范圍與時間 3

5 VOCs 物料儲存無組織排放控制要求 4

6 VOCs 物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求 5

7 工藝過程 VOCs 無組織排放控制要求 5

8 設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制要求 7

9 敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求 9

10 VOCs 無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求 9

11 企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及周邊污染監(jiān)控要求 11

12 污染物監(jiān)測要求 11

13 實施與監(jiān)督 11

附錄 A（資料性附錄） 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)控要求 12

iii

前 言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治環(huán)境污染，改善環(huán)境質(zhì)量，加強(qiáng)對 VOCs 無組織排放的控制和管理，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 VOCs 物料儲存無組織排放控制要求、VOCs 物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求、工藝過程 VOCs 無組織排放控制要求、設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制要求、敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求，以及 VOCs 無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求、企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及周邊污染監(jiān)控要求。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。

新建企業(yè)自 2019 年 7 月 1 日起，現(xiàn)有企業(yè)自 2020 年 7 月 1 日起，VOCs 無組織排放控制按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。各地可根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)需要和經(jīng)濟(jì)與技術(shù)條件，由省級人民政府批準(zhǔn)提前實施本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是對 VOCs 無組織排放控制的基本要求。地方省級人民政府對本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的項目，可以

制定地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；對本標(biāo)準(zhǔn)已作規(guī)定的項目，可以制定嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)的地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A 為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組織制訂。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：中國環(huán)境科學(xué)研究院、上海市環(huán)境監(jiān)測中心、中國輕工業(yè)清潔生產(chǎn)中心、北京市環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部 2019 年 4 月 16 日批準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)自 2019 年 7 月 1 日起實施。

本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部解釋。

iv

揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

1 適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 VOCs 物料儲存無組織排放控制要求、VOCs 物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求、工藝過程 VOCs 無組織排放控制要求、設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制要求、敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求，以及 VOCs 無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求、企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及周邊污染監(jiān)控要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于涉及 VOCs 無組織排放的現(xiàn)有企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的 VOCs 無組織排放管理，以及涉及

VOCs 無組織排放的建設(shè)項目的環(huán)境影響評價、環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計、竣工環(huán)境保護(hù)驗收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的 VOCs 無組織排放管理。

國家發(fā)布的行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中對 VOCs 無組織排放控制已作規(guī)定的，按行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 VOCs 無組織排放控制要求，可采取其他等效污染控制措施，并向當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境主管部門報告或依據(jù)排污許可證相關(guān)要求執(zhí)行。

2 規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 8017 石油產(chǎn)品蒸氣壓的測定 雷德法

GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB/T 16758 排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

HJ 38 固定污染源廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 氣相色譜法

HJ/T 55 大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術(shù)導(dǎo)則

HJ/T 397 固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范

HJ 501 水質(zhì) 總有機(jī)碳的測定 燃燒氧化-非分散紅外吸收法

HJ 604 環(huán)境空氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定 直接進(jìn)樣-氣相色譜法

HJ 732 固定污染源廢氣 揮發(fā)性有機(jī)物的采樣 氣袋法HJ 733 泄漏和敞開液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測技術(shù)導(dǎo)則HJ 819 排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南 總則

HJ 1012 環(huán)境空氣和廢氣 總烴、甲烷和非甲烷總烴便攜式監(jiān)測儀技術(shù)要求及檢測方法

HJ 1013 固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測方法

AQ/T 4274—2016 局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范

《污染源自動監(jiān)控管理辦法》（國家環(huán)境保護(hù)總局令 第 28 號）

《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》（國家環(huán)境保護(hù)總局令 第 39 號）

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

揮發(fā)性有機(jī)物 volatile organic compounds（VOCs）

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。

在表征 VOCs 總體排放情況時，根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求，可采用總揮發(fā)性有機(jī)物（以 TVOC

表示）、非甲烷總烴（以 NMHC 表示）作為污染物控制項目。

3.2

總揮發(fā)性有機(jī)物 total volatile organic compounds（TVOC）

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，對廢氣中的單項 VOCs 物質(zhì)進(jìn)行測量，加和得到 VOCs 物質(zhì)的總量，以單項

VOCs 物質(zhì)的質(zhì)量濃度之和計。實際工作中，應(yīng)按預(yù)期分析結(jié)果，對占總量 90%以上的單項 VOCs 物質(zhì)

進(jìn)行測量，加和得出。

3.3

非甲烷總烴 non-methane hydrocarbons（NMHC）

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，氫火焰離子化檢測器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和，以碳的質(zhì)量濃度計。

3.4

無組織排放 fugitive emission

大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放，包括開放式作業(yè)場所逸散，以及通過縫隙、通風(fēng)口、敞開

門窗和類似開口（孔）的排放等。

3.5

密閉 closed/close

污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸，或通過密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。

3.6

密閉空間 closed space

利用完整的圍護(hù)結(jié)構(gòu)將污染物質(zhì)、作業(yè)場所等與周圍空間阻隔所形成的封閉區(qū)域或封閉式建筑物。

該封閉區(qū)域或封閉式建筑物除人員、車輛、設(shè)備、物料進(jìn)出時，以及依法設(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口外，門

窗及其他開口（孔）部位應(yīng)隨時保持關(guān)閉狀態(tài)。

3.7

VOCs 物料 VOCs-containing materials

本標(biāo)準(zhǔn)是指 VOCs 質(zhì)量占比大于等于 10%的物料，以及有機(jī)聚合物材料。

本標(biāo)準(zhǔn)中的含 VOCs 原輔材料、含 VOCs 產(chǎn)品、含 VOCs 廢料（渣、液）等術(shù)語的含義與 VOCs

物料相同。

3.8

揮發(fā)性有機(jī)液體 volatile organic liquid

任何能向大氣釋放 VOCs 的符合下列條件之一的有機(jī)液體：

（1）真實蒸氣壓大于等于 0.3 kPa 的單一組分有機(jī)液體；

（2）混合物中，真實蒸氣壓大于等于 0.3 kPa 的組分總質(zhì)量占比大于等于 20%的有機(jī)液體。

3.9

真實蒸氣壓 true vapor pressure

有機(jī)液體工作（儲存）溫度下的飽和蒸氣壓（絕對壓力），或者有機(jī)混合物液體氣化率為零時的蒸

氣壓，又稱泡點蒸氣壓，可根據(jù) GB/T 8017 等相應(yīng)測定方法換算得到。

注：在常溫下工作（儲存）的有機(jī)液體，其工作（儲存）溫度按常年的月平均氣溫最大值計算。

3.10

浸液式密封 liquid-mounted seal

浮頂?shù)倪吘壝芊饨雰Υ嫖锪弦好娴拿芊庑问?，又稱液體鑲嵌式密封。

3.11

機(jī)械式鞋形密封 mechanical shoe seal

通過彈簧或配重杠桿使金屬薄板垂直緊抵于儲罐罐壁上的密封形式。

3.12

雙重密封 double seals

浮頂邊緣與儲罐內(nèi)壁間設(shè)置兩層密封的密封形式，又稱雙封式密封。下層密封稱為一次密封，上層

密封稱為二次密封。

3.13

氣相平衡系統(tǒng) vapor balancing system

在裝載設(shè)施與儲罐之間或儲罐與儲罐之間設(shè)置的氣體連通與平衡系統(tǒng)。

3.14

泄漏檢測值 leakage detection value

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，檢測儀器探測到的設(shè)備與管線組件泄漏點的 VOCs 濃度扣除環(huán)境本底值后的

凈值，以碳的摩爾分?jǐn)?shù)表示。

3.15

開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng) open recirculating cooling water system

循環(huán)冷卻水與大氣直接接觸散熱的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

3.16

現(xiàn)有企業(yè) existing facility

本標(biāo)準(zhǔn)實施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已通過審批或備案的工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。

3.17

新建企業(yè) new facility

自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批或備案的新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)建設(shè)項目。

3.18

重點地區(qū) key regions

根據(jù)環(huán)境保護(hù)工作要求，對大氣污染嚴(yán)重，或生態(tài)環(huán)境脆弱，或有進(jìn)一步環(huán)境空氣質(zhì)量改善需求等，

需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的地區(qū)。

3.19

排氣筒高度 stack height

自排氣筒（或其主體建筑構(gòu)造）所在的地平面至排氣筒出口計的高度，單位為 m。

3.20

企業(yè)邊界 enterprise boundary

企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的法定邊界。若難以確定法定邊界，則指企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的實際占地邊界。

4 執(zhí)行范圍與時間

4.1 新建企業(yè)自 2019 年 7 月 1 日起，現(xiàn)有企業(yè)自 2020 年 7 月 1 日起，VOCs 無組織排放控制按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

4.2 重點地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行無組織排放特別控制要求，執(zhí)行的地域范圍和時間由國務(wù)院生態(tài)環(huán)境主管部

門或省級人民政府規(guī)定。

5 VOCs 物料儲存無組織排放控制要求

5.1 基本要求

5.1.1 VOCs 物料應(yīng)儲存于密閉的容器、包裝袋、儲罐、儲庫、料倉中。

5.1.2 盛裝 VOCs 物料的容器或包裝袋應(yīng)存放于室內(nèi)，或存放于設(shè)置有雨棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場地。盛裝 VOCs 物料的容器或包裝袋在非取用狀態(tài)時應(yīng)加蓋、封口，保持密閉。

5.1.3 VOCs 物料儲罐應(yīng)密封良好，其中揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐應(yīng)符合 5.2 條規(guī)定。

5.1.4 VOCs 物料儲庫、料倉應(yīng)滿足 3.6 條對密閉空間的要求。

5.2 揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐

5.2.1 儲罐控制要求

5.2.1.1 儲存真實蒸氣壓≥76.6 kPa 且儲罐容積≥75 m³ 的揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐，應(yīng)采用低壓罐、壓力

罐或其他等效措施。

5.2.1.2 儲存真實蒸氣壓≥27.6 kPa 但＜76.6 kPa 且儲罐容積≥75 m³ 的揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）采用浮頂罐。對于內(nèi)浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式；對于外浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。

b）采用固定頂罐，排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求（無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)

滿足 GB 16297 的要求），或者處理效率不低于 80%。

c）采用氣相平衡系統(tǒng)。d）采取其他等效措施。

5.2.2 儲罐特別控制要求

5.2.2.1 儲存真實蒸氣壓≥76.6 kPa 的揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐，應(yīng)采用低壓罐、壓力罐或其他等效措施。

5.2.2.2 儲存真實蒸氣壓≥27.6 kPa 但＜76.6 kPa 且儲罐容積≥75 m³ 的揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐，以及儲存真實蒸氣壓≥5.2 kPa 但＜27.6 kPa 且儲罐容積≥150 m³ 的揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐，應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）采用浮頂罐。對于內(nèi)浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式；對于外浮頂罐，浮頂與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封，且一次密封應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。

b）采用固定頂罐，排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求（無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)

滿足 GB 16297 的要求），或者處理效率不低于 90%。

c）采用氣相平衡系統(tǒng)。

d）采取其他等效措施。

5.2.3 儲罐運(yùn)行維護(hù)要求

5.2.3.1 浮頂罐

a）浮頂罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙。浮頂邊緣密封不應(yīng)有破損。b）儲罐附件開口（孔），除采樣、計量、例行檢查、維護(hù)和其他正常活動外，應(yīng)密閉。

c）支柱、導(dǎo)向裝置等儲罐附件穿過浮頂時，應(yīng)采取密封措施。

d）除儲罐排空作業(yè)外，浮頂應(yīng)始終漂浮于儲存物料的表面。

e）自動通氣閥在浮頂處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)關(guān)閉且密封良好，僅在浮頂處于支撐狀態(tài)時開啟。

f）邊緣呼吸閥在浮頂處于漂浮狀態(tài)時應(yīng)密封良好，并定期檢查定壓是否符合設(shè)定要求。

g）除自動通氣閥、邊緣呼吸閥外，浮頂?shù)耐膺吘壈寮八型ㄟ^浮頂?shù)拈_孔接管均應(yīng)浸入液面下。

5.2.3.2 固定頂罐

a）固定頂罐罐體應(yīng)保持完好，不應(yīng)有孔洞、縫隙。

b）儲罐附件開口（孔），除采樣、計量、例行檢查、維護(hù)和其他正常活動外，應(yīng)密閉。

c）定期檢查呼吸閥的定壓是否符合設(shè)定要求。

5.2.3.3 維護(hù)與記錄

揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐若不符合 5.2.3.1 條或 5.2.3.2 條規(guī)定，應(yīng)記錄并在 90 d 內(nèi)修復(fù)或排空儲罐停止

使用。如延遲修復(fù)或排空儲罐，應(yīng)將相關(guān)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門確定。

6 VOCs 物料轉(zhuǎn)移和輸送無組織排放控制要求

6.1 基本要求

6.1.1 液態(tài) VOCs 物料應(yīng)采用密閉管道輸送。采用非管道輸送方式轉(zhuǎn)移液態(tài) VOCs 物料時，應(yīng)采用密

閉容器、罐車。

6.1.2 粉狀、粒狀 VOCs 物料應(yīng)采用氣力輸送設(shè)備、管狀帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)等密閉輸送方式，

或者采用密閉的包裝袋、容器或罐車進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移。

6.1.3 對揮發(fā)性有機(jī)液體進(jìn)行裝載時，應(yīng)符合 6.2 條規(guī)定。

6.2 揮發(fā)性有機(jī)液體裝載

6.2.1 裝載方式

揮發(fā)性有機(jī)液體應(yīng)采用底部裝載方式；若采用頂部浸沒式裝載，出料管口距離槽（罐）底部高度應(yīng)

小于 200 mm。

6.2.2 裝載控制要求

裝載物料真實蒸氣壓≥27.6 kPa 且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥500 m³ 的，裝載過程應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求（無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)滿足 GB 16297

的要求），或者處理效率不低于 80%；

b）排放的廢氣連接至氣相平衡系統(tǒng)。

6.2.3 裝載特別控制要求

裝載物料真實蒸氣壓≥27.6 kPa 且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥500 m³，以及裝載物料真實蒸氣壓≥

5.2  kPa  但＜27.6  kPa  且單一裝載設(shè)施的年裝載量≥2500  m³ 的，裝載過程應(yīng)符合下列規(guī)定之一： a）排放的廢氣應(yīng)收集處理并滿足相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的要求（無行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)滿足  GB  16297

的要求），或者處理效率不低于 90%；

b）排放的廢氣連接至氣相平衡系統(tǒng)。

7 工藝過程 VOCs 無組織排放控制要求

7.1 涉 VOCs 物料的化工Th產(chǎn)過程

7.1.1 物料投加和卸放

a）液態(tài) VOCs 物料應(yīng)采用密閉管道輸送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等給料方式密閉投加。無法

密閉投加的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

b）粉狀、粒狀 VOCs 物料應(yīng)采用氣力輸送方式或采用密閉固體投料器等給料方式密閉投加。無法密閉投加的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至除塵設(shè)施、VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

c）VOCs 物料卸（出、放）料過程應(yīng)密閉，卸料廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉

的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.1.2 化學(xué)反應(yīng)

a）反應(yīng)設(shè)備進(jìn)料置換廢氣、揮發(fā)排氣、反應(yīng)尾氣等應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

b）在反應(yīng)期間，反應(yīng)設(shè)備的進(jìn)料口、出料口、檢修口、攪拌口、觀察孔等開口（孔）在不操作時

應(yīng)保持密閉。

7.1.3 分離精制

a）離心、過濾單元操作應(yīng)采用密閉式離心機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備，離心、過濾廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。未采用密閉設(shè)備的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

b）干燥單元操作應(yīng)采用密閉干燥設(shè)備，干燥廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。未采用密閉設(shè)備的，應(yīng)在密閉空間內(nèi)操作，或進(jìn)行局部氣體收集，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

c）吸收、洗滌、蒸餾/精餾、萃取、結(jié)晶等單元操作排放的廢氣，冷凝單元操作排放的不凝尾氣，

吸附單元操作的脫附尾氣等應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

d）分離精制后的 VOCs 母液應(yīng)密閉收集，母液儲槽（罐）產(chǎn)生的廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.1.4 真空系統(tǒng)

真空系統(tǒng)應(yīng)采用干式真空泵，真空排氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。若使用液環(huán)（水環(huán)）真空泵、水（水蒸氣）噴射真空泵等，工作介質(zhì)的循環(huán)槽（罐）應(yīng)密閉，真空排氣、循環(huán)槽（罐）排氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.1.5 配料加工和含 VOCs 產(chǎn)品的包裝

VOCs 物料混合、攪拌、研磨、造粒、切片、壓塊等配料加工過程，以及含 VOCs 產(chǎn)品的包裝（灌裝、分裝）過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.2 含 VOCs 產(chǎn)品的使用過程

7.2.1 VOCs 質(zhì)量占比大于等于 10%的含 VOCs 產(chǎn)品，其使用過程應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。含 VOCs 產(chǎn)品的使用過程包括但不限于以下作業(yè)：

a）調(diào)配（混合、攪拌等）；

b）涂裝（噴涂、浸涂、淋涂、輥涂、刷涂、涂布等）；

c）印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）；

d）粘結(jié)（涂膠、熱壓、復(fù)合、貼合等）；

e）印染（染色、印花、定型等）； f）干燥（烘干、風(fēng)干、晾干等）；

g）清洗（浸洗、噴洗、淋洗、沖洗、擦洗等）。

7.2.2 有機(jī)聚合物產(chǎn)品用于制品生產(chǎn)的過程，在混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠出、注射、壓制、壓延、發(fā)泡、紡絲等）等作業(yè)中應(yīng)采用密閉設(shè)備或在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；無法密閉的，應(yīng)采取局部氣體收集措施，廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.3 其他要求

7.3.1 企業(yè)應(yīng)建立臺賬，記錄含 VOCs 原輔材料和含 VOCs 產(chǎn)品的名稱、使用量、回收量、廢棄量、

去向以及 VOCs 含量等信息。臺賬保存期限不少于 3 年。

7.3.2 通風(fēng)生產(chǎn)設(shè)備、操作工位、車間廠房等應(yīng)在符合安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生相關(guān)規(guī)定的前提下，根據(jù)

行業(yè)作業(yè)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)建筑及潔凈廠房通風(fēng)設(shè)計規(guī)范等的要求，采用合理的通風(fēng)量。

7.3.3 載有 VOCs 物料的設(shè)備及其管道在開停工（車）、檢維修和清洗時，應(yīng)在退料階段將殘存物料退凈，并用密閉容器盛裝，退料過程廢氣應(yīng)排至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；清洗及吹掃過程排氣應(yīng)排至VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

7.3.4 工藝過程產(chǎn)生的含 VOCs 廢料（渣、液）應(yīng)按照第 5 章、第 6 章的要求進(jìn)行儲存、轉(zhuǎn)移和輸送。

盛裝過 VOCs 物料的廢包裝容器應(yīng)加蓋密閉。

8 設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制要求

8.1 管控范圍

企業(yè)中載有氣態(tài) VOCs 物料、液態(tài) VOCs 物料的設(shè)備與管線組件的密封點≥2 000 個，應(yīng)開展泄漏

檢測與修復(fù)工作。設(shè)備與管線組件包括：

a）泵；

b） 壓 縮 機(jī) ； c）攪拌器（機(jī)）；

d）閥門；

e）開口閥或開口管線；

f）法蘭及其他連接件；

g）泄壓設(shè)備；

h）取樣連接系統(tǒng)； i）其他密封設(shè)備。

8.2 泄漏認(rèn)定

出現(xiàn)下列情況之一，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏：

a）密封點存在滲液、滴液等可見的泄漏現(xiàn)象；

b）設(shè)備與管線組件密封點的 VOCs 泄漏檢測值超過表 1 規(guī)定的泄漏認(rèn)定濃度。

表 1 設(shè)備與管線組件密封點的 VOCs 泄漏認(rèn)定濃度

單位：mmol/mol

8.3 泄漏檢測

8.3.1 企業(yè)應(yīng)按下列頻次對設(shè)備與管線組件的密封點進(jìn)行 VOCs 泄漏檢測：

a）對設(shè)備與管線組件的密封點每周進(jìn)行目視觀察，檢查其密封處是否出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象。

b）泵、壓縮機(jī)、攪拌器（機(jī)）、閥門、開口閥或開口管線、泄壓設(shè)備、取樣連接系統(tǒng)至少每 6 個月

檢測一次。

c）法蘭及其他連接件、其他密封設(shè)備至少每 12 個月檢測一次。

d）對于直接排放的泄壓設(shè)備，在非泄壓狀態(tài)下進(jìn)行泄漏檢測。直接排放的泄壓設(shè)備泄壓后，應(yīng)在泄壓之日起 5 個工作日之內(nèi)，對泄壓設(shè)備進(jìn)行泄漏檢測。

e）設(shè)備與管線組件初次啟用或檢維修后，應(yīng)在 90 d 內(nèi)進(jìn)行泄漏檢測。

8.3.2 設(shè)備與管線組件符合下列條件之一，可免予泄漏檢測：

a）正常工作狀態(tài)，系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)；

b）采用屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵、波紋管泵、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封泵或具有同等效能的泵；

c）采用屏蔽壓縮機(jī)、磁力壓縮機(jī)、隔膜壓縮機(jī)、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械

密封壓縮機(jī)或具有同等效能的壓縮機(jī)；

d）采用屏蔽攪拌機(jī)、磁力攪拌機(jī)、密封隔離液所受壓力高于工藝壓力的雙端面機(jī)械密封攪拌機(jī)或

具有同等效能的攪拌機(jī)；

e）采用屏蔽閥、隔膜閥、波紋管閥或具有同等效能的閥，以及上游配有爆破片的泄壓閥；

f）配備密封失效檢測和報警系統(tǒng)的設(shè)備與管線組件；

g）浸入式（半浸入式）泵等因浸入或埋于地下以及管道保溫等原因無法測量的設(shè)備與管線組件； h）安裝了        VOCs       廢氣收集處理系統(tǒng)，可捕集、輸送泄漏的        VOCs       至處理設(shè)施； i）采取了其他等效措施。

8.4 泄漏源修復(fù)

8.4.1 當(dāng)檢測到泄漏時，對泄漏源應(yīng)予以標(biāo)識并及時修復(fù)。發(fā)現(xiàn)泄漏之日起 5 d 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行首次修復(fù)，除

8.4.2 條規(guī)定外，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)泄漏之日起 15 d 內(nèi)完成修復(fù)。

8.4.2 符合下列條件之一的設(shè)備與管線組件可延遲修復(fù)。企業(yè)應(yīng)將延遲修復(fù)方案報生態(tài)環(huán)境主管部門

備案，并于下次停車（工）檢修期間完成修復(fù)。

a）裝置停車（工）條件下才能修復(fù)； b）立即修復(fù)存在安全風(fēng)險；

c）其他特殊情況。

8.5 記錄要求

泄漏檢測應(yīng)建立臺賬，記錄檢測時間、檢測儀器讀數(shù)、修復(fù)時間、采取的修復(fù)措施、修復(fù)后檢測儀器讀數(shù)等。臺賬保存期限不少于 3 年。

8.6 其他要求

8.6.1 在工藝和安全許可的條件下，泄壓設(shè)備泄放的氣體應(yīng)接入 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)。

8.6.2 開口閥或開口管線應(yīng)滿足下列要求：

a）配備合適尺寸的盲法蘭、蓋子、塞子或二次閥；

b）采用二次閥，應(yīng)在關(guān)閉二次閥之前關(guān)閉管線上游的閥門。

8.6.3 氣態(tài) VOCs 物料和揮發(fā)性有機(jī)液體取樣連接系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）采用在線取樣分析系統(tǒng)；        b）采用密閉回路式取樣連接系統(tǒng)；

c）取樣連接系統(tǒng)接入 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；

d）采用密閉容器盛裝，并記錄樣品回收量。

9 敞開液面 VOCs 無組織排放控制要求

9.1 廢水液面控制要求

9.1.1 廢水集輸系統(tǒng)

對于工藝過程排放的含 VOCs 廢水，集輸系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a）采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施；

b）采用溝渠輸送，若敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度≥200 mmol/mol，應(yīng)加蓋密閉，接入

口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。

9.1.2 廢水儲存、處理設(shè)施

含 VOCs 廢水儲存和處理設(shè)施敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度≥200 mmol/mol，應(yīng)符合下

列規(guī)定之一：

a）采用浮動頂蓋；

b）采用固定頂蓋，收集廢氣至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)；

c）其他等效措施。

9.2 廢水液面特別控制要求

9.2.1 廢水集輸系統(tǒng)

對于工藝過程排放的含                         VOCs                       廢水，集輸系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定之一： a）采用密閉管道輸送，接入口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施；                                                 b）采用溝渠輸送，若敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度≥100 mmol/mol，應(yīng)加蓋密閉，接入

口和排出口采取與環(huán)境空氣隔離的措施。

9.2.2 廢水儲存、處理設(shè)施

含 VOCs 廢水儲存和處理設(shè)施敞開液面上方 100 mm 處 VOCs 檢測濃度≥100 mmol/mol，應(yīng)符合下

列規(guī)定之一：

a）采用浮動頂蓋；                                                                      b）采用固定頂蓋，收集廢氣至 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)； c）其他等效措施。

9.3 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)要求

對開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，每 6 個月對流經(jīng)換熱器進(jìn)口和出口的循環(huán)冷卻水中的總有機(jī)碳（TOC）濃度進(jìn)行檢測，若出口濃度大于進(jìn)口濃度 10%，則認(rèn)定發(fā)生了泄漏，應(yīng)按照 8.4 條、8.5 條規(guī)定進(jìn)行泄漏源修復(fù)與記錄。

10 VOCs 無組織排放廢氣收集處理系統(tǒng)要求

10.1 基本要求

10.1.1 針對 VOCs 無組織排放設(shè)置的廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)滿足本章要求。

10.1.2 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)行。VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運(yùn)行，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運(yùn)行或不能及時停止運(yùn)行的，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。

10.2 廢氣收集系統(tǒng)要求

10.2.1 企業(yè)應(yīng)考慮生產(chǎn)工藝、操作方式、廢氣性質(zhì)、處理方法等因素，對 VOCs 廢氣進(jìn)行分類收集。

10.2.2 廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩（集氣罩）的設(shè)置應(yīng)符合 GB/T 16758 的規(guī)定。采用外部排風(fēng)罩的，應(yīng)按

GB/T 16758、AQ/T 4274—2016 規(guī)定的方法測量控制風(fēng)速，測量點應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)處的

VOCs 無組織排放位置，控制風(fēng)速不應(yīng)低于 0.3 m/s（行業(yè)相關(guān)規(guī)范有具體規(guī)定的，按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行）。

10.2.3 廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉。廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)在負(fù)壓下運(yùn)行，若處于正壓狀態(tài)，應(yīng)對輸送管道組件的密封點進(jìn)行泄漏檢測，泄漏檢測值不應(yīng)超過 500 mmol/mol，亦不應(yīng)有感官可察覺泄漏。泄漏檢測頻次、修復(fù)與記錄的要求按照第 8 章規(guī)定執(zhí)行。

10.3 VOCs 排放控制要求

10.3.1 VOCs 廢氣收集處理系統(tǒng)污染物排放應(yīng)符合 GB 16297 或相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

10.3.2 收集的廢氣中 NMHC 初始排放速率≥3 kg/h 時，應(yīng)配置 VOCs 處理設(shè)施，處理效率不應(yīng)低于

80%；對于重點地區(qū)，收集的廢氣中 NMHC 初始排放速率≥2 kg/h 時，應(yīng)配置 VOCs 處理設(shè)施，處理

效率不應(yīng)低于 80%；采用的原輔材料符合國家有關(guān)低 VOCs 含量產(chǎn)品規(guī)定的除外。

10.3.3 進(jìn)入 VOCs 燃燒（焚燒、氧化）裝置的廢氣需要補(bǔ)充空氣進(jìn)行燃燒、氧化反應(yīng)的，排氣筒中實測大氣污染物排放濃度，應(yīng)按式（1）換算為基準(zhǔn)含氧量為 3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度。利用鍋爐、工業(yè)爐窯、固廢焚燒爐焚燒處理有機(jī)廢氣的，煙氣基準(zhǔn)含氧量按其排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

q = 21 - O 基 ′ q

21 - O實

（1）

式中： q ——大氣污染物基準(zhǔn)排放質(zhì)量濃度，mg/m³；

q ——實測大氣污染物排放質(zhì)量濃度，mg/m³；

O 基 ——干煙氣基準(zhǔn)含氧量，%；

O實 ——實測的干煙氣含氧量，%。

進(jìn)入 VOCs 燃燒（焚燒、氧化）裝置中廢氣含氧量可滿足自身燃燒、氧化反應(yīng)需要，不需另外補(bǔ)充空氣的（燃燒器需要補(bǔ)充空氣助燃的除外），以實測質(zhì)量濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進(jìn)口廢氣含氧量。

吸附、吸收、冷凝、生物、膜分離等其他 VOCs 處理設(shè)施，以實測質(zhì)量濃度作為達(dá)標(biāo)判定依據(jù)，不

得稀釋排放。

10.3.4 排氣筒高度不低于 15 m（因安全考慮或有特殊工藝要求的除外），具體高度以及與周圍建筑物

的相對高度關(guān)系應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。

10.3.5 當(dāng)執(zhí)行不同排放控制要求的廢氣合并排氣筒排放時，應(yīng)在廢氣混合前進(jìn)行監(jiān)測，并執(zhí)行相應(yīng)的排放控制要求；若可選擇的監(jiān)控位置只能對混合后的廢氣進(jìn)行監(jiān)測，則應(yīng)按各排放控制要求中最嚴(yán)格的規(guī)定執(zhí)行。

10.4 記錄要求

企業(yè)應(yīng)建立臺賬，記錄廢氣收集系統(tǒng)、VOCs 處理設(shè)施的主要運(yùn)行和維護(hù)信息，如運(yùn)行時間、廢氣處理量、操作溫度、停留時間、吸附劑再生/更換周期和更換量、催化劑更換周期和更換量、吸收液 pH 值等關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)。臺賬保存期限不少于 3 年。

11 企業(yè)廠區(qū)內(nèi)及周邊污染監(jiān)控要求

11.1 企業(yè)邊界及周邊 VOCs 監(jiān)控要求執(zhí)行 GB 16297 或相關(guān)行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

11.2 地方生態(tài)環(huán)境主管部門可根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)需要，對廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放狀況進(jìn)行監(jiān)控，具

體實施方式由各地自行確定。廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)控要求參見附錄 A。

12 污染物監(jiān)測要求

12.1 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律、《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》和 HJ 819 等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制訂監(jiān)測方

案，對污染物排放狀況及其對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并公布監(jiān)測結(jié)果。

12.2 新建企業(yè)和現(xiàn)有企業(yè)安裝污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備的要求，按有關(guān)法律和《污染源自動監(jiān)控管理

辦法》等規(guī)定執(zhí)行。

12.3 對于揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐、揮發(fā)性有機(jī)液體裝載設(shè)施以及廢氣收集處理系統(tǒng)的 VOCs 排放，監(jiān)測采樣和測定方法按 GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732 以及 HJ 38、HJ 1012、HJ 1013 的規(guī)定執(zhí)行。對于儲罐呼吸排氣等排放強(qiáng)度周期性波動的污染源，污染物排放監(jiān)測時段應(yīng)涵蓋其排放強(qiáng)度大的時段。

12.4 對于設(shè)備與管線組件泄漏、敞開液面逸散的 VOCs 排放，監(jiān)測采樣和測定方法按 HJ 733 的規(guī)定執(zhí)行，采用氫火焰離子化檢測儀（以甲烷或丙烷為校準(zhǔn)氣體）。對于循環(huán)冷卻水中總有機(jī)碳（TOC）， 測定方法按 HJ 501 的規(guī)定執(zhí)行。

12.5 企業(yè)邊界及周邊 VOCs 監(jiān)測按 HJ/T 55 的規(guī)定執(zhí)行。

13 實施與監(jiān)督

13.1 本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。

13.2 企業(yè)是實施排放標(biāo)準(zhǔn)的責(zé)任主體，應(yīng)采取必要措施，達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的污染物排放控制要求。

13.3 企業(yè)未遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的措施性控制要求，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。

13.4 對于設(shè)備與管線組件 VOCs 泄漏控制，如發(fā)現(xiàn)下列情況之一，屬于違法行為，依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理：

a）企業(yè)密封點數(shù)量超過 2 000 個（含），但未開展泄漏檢測與修復(fù)工作的；

b）未按規(guī)定的頻次、時間進(jìn)行泄漏檢測與修復(fù)的；                                                                                    c）現(xiàn)場隨機(jī)抽查，在檢測不超過 100 個密封點的情況下，發(fā)現(xiàn)有 2 個以上（不含）不在修復(fù)期內(nèi)

的密封點出現(xiàn)可見泄漏現(xiàn)象或超過泄漏認(rèn)定濃度的。

附 錄 A

（資料性附錄）

廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)控要求

A.1 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放限值

企業(yè)廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)控點濃度應(yīng)符合表 A.1 規(guī)定的限值。

表 A.1 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放限值

單位：mg/m³

A.2 廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放監(jiān)測

A.2.1 對廠區(qū)內(nèi) VOCs 無組織排放進(jìn)行監(jiān)控時，在廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口（孔）等排放口外 1 m， 距離地面 1.5  m 以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。若廠房不完整（如有頂無圍墻），則在操作工位下風(fēng)向 1  m，距離地面 1.5 m 以上位置處進(jìn)行監(jiān)測。

A.2.2 廠區(qū)內(nèi) NMHC 任何 1 h 平均濃度的監(jiān)測采用 HJ 604、HJ 1012 規(guī)定的方法，以連續(xù) 1 h 采樣獲取平均值，或在 1 h 內(nèi)以等時間間隔采集 3～4 個樣品計平均值。廠區(qū)內(nèi) NMHC 任意一次濃度值的監(jiān)測， 按便攜式監(jiān)測儀器相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。